Без горения
Биохимическое разложение при 52–72 °C. Ни пиролиза, ни диоксинов, ни золы.
Автоматический промышленный компостер (биоферментатор) для переработки пищевых отходов прямо у места их образования. Замкнутый цикл за 24 часа. От 25 до 15 000 кг/сутки. Окупаемость до 3 лет.

Управляемая ускоренная аэробная биоферментация — естественный процесс под контролем микропроцессорной системы SET. Никакого горения, гниения и запаха.
Биохимическое разложение при 52–72 °C. Ни пиролиза, ни диоксинов, ни золы.
Закрытый U-образный резервуар, вытяжной вентилятор в систему вентиляции.
Аэробные бактерии работают при кислороде — анаэробных процессов и метана нет.
Машина идёт 7 и более дней. Выгрузка остатка раз в неделю и реже.
Единая конструкция и набор узлов на всю линейку Ar Series. Меняется только размер термобака и мощность привода — управляющее ПО, сенсорика и класс материалов одинаковы от Ar-25 до Ar-1250+.

Четыре сегмента, в которых установка Ar окупается быстрее всего: где пищевые отходы возникают предсказуемо и в значимых объёмах.




Шесть типовых площадок — от подсобки ресторана до распределительного центра.

Машина стоит там, где отходы и возникают, — рядом с моечной или зоной заготовки.

Отдельная комната рядом с контейнерной площадкой — кухня освобождается полностью.

Подача тележкой прямо с линии заготовки, выгрузка в ёмкость, площадка со ступенями у люка.

Компактная модель на бетонной площадке под навесом. Навес высокий: крышка откидывается полностью, загружать можно стоя.

Отдельный отсек под жильём или торговым центром: место есть, подъезд есть, жильцы машину не видят и не слышат.

Когда объём перерастает одну установку, ставят две-три подряд с сервисными промежутками.
Снимки — визуализации: машина настоящая, обстановка подобрана под типовой объект.
Полный цикл переработки занимает 24 часа. Загрузка непрерывная, выгрузка — раз в 7 и более дней.
Верхний люк, непрерывная подача. Сенсоры следят за массой и влажностью.
Аэробные бактерии работают при 52–72 °C под управлением системы SET.
Объём сокращается на −97 %. За первые 3–4 часа — уже минус 40–50 %.
Сухой стерильный остаток. Выгрузка раз в неделю и реже.
Это одна и та же установка в девяти размерах. Модель выбирают по одному числу — сколько килограммов пищевых отходов объект даёт за сутки.

Кафе, пекарня, ресторан

Супермаркет, отель, столовая на 1000 человек

Пищевое производство, распределительный центр
После 24-часового цикла остаётся стерилизованный сухой субстрат — готовый продукт с тремя направлениями применения.

Полностью разложившаяся биомасса с балансом NPK. Для растениеводства, городского озеленения, тепличных комплексов.

Стерилизованная при 52–72°C белково-углеводная добавка. Для животноводства и птицефабрик в качестве кормового компонента.

Сырьё для производства биогаза, пеллет и твёрдого биотоплива. Замкнутый углеродный цикл вместо метана на свалке.
За 24 часа органика превращается в сухой стерильный остаток — гумус с балансом NPK. Тот самый круг, который на полигоне разрывается на десятилетия.
Установка окупается за счёт исключения вывоза, снижения платежей за НВОС и продажи органического остатка как удобрения или компонента кормов.
Переработка на месте замыкает цикл органики и снижает нагрузку на экологию по четырём направлениям.

Объём исчезает ещё до того, как отходы покинут объект.
Аэробный процесс вместо гниения на полигоне — CH₄ не выделяется
Остаток идёт на удобрение, корм или биотопливо
Меньше вывоза — меньше площади под захоронение
Гумус с балансом NPK для полей, теплиц и озеленения
Полный цикл — 6–10 недель. От первого брифа до пусконаладки.
Бриф, объём отходов, инфраструктура объекта.
Подбор модели, схема расположения, ТЗ на подготовку.
Сборка установки, тестирование, отгрузка.
Доставка, установка, подключение, пусконаладка.
Гарантия 12 месяцев. Обслуживание 24/7.